如今現(xiàn)在的科技技術(shù)來看，很多產(chǎn)品的密封防護技術(shù)在實際過程中還是有一定的缺陷，比如我們手機防水密封，汽車燈具防水密封圈等等，而密封件材料選用硅膠與橡膠材料是我們最為常見的一種材料，所以硅膠密封圈作為多方面運用的一類密封件，在正常使用過程中密封制品往往會出現(xiàn)一些意想不到的功能問題達不到實際問題，展示不出產(chǎn)品的效果作用，所以影響它的可觀因素到底有哪些？

　　硬軟度影響

　　很多時候根據(jù)硅膠制品的不同柔軟度可以完全改變產(chǎn)品的功能性與結(jié)構(gòu)性，所以硅膠密封圈在使用過程中由于選擇不同硬軟度的在經(jīng)過受力，拉伸，擠壓等現(xiàn)象的出現(xiàn)，密封圈就會出現(xiàn)一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產(chǎn)品變形無回彈等等因素。

　　間隙問題

　　間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質(zhì)的膠料問題，很多硅膠材料由于配方的原因出現(xiàn)回彈力差，拉伸力不足的問題導(dǎo)致在使用過程中受力度不大出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏，硅膠圈生產(chǎn)廠家加工問題，比如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類容易出現(xiàn)這種問題，做軟了產(chǎn)品導(dǎo)致膠料有內(nèi)鼓包不熟，長期拉伸受壓后變形出現(xiàn)縫隙問題。

　　受力過程

　　O型硅膠圈一般安裝在幾種地方，溝槽、平面、凸槽，每個產(chǎn)品的安裝方式不同它的受力過程也會影響產(chǎn)品的使用壽命和功能，所以為保證密封性能的情況下都會將此存做出預(yù)留位，把硅橡膠密封圈的不同方法以及受力程度區(qū)分開，比如平面安裝能夠受多多少在調(diào)配它的緊密程度，凹型與凸行動受力程度是多少，在選擇尺寸的預(yù)留程度。

　　壓縮永久性

　　評定0形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮永久交形。在壓力作用下，作為彈性元件的0形圈產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大也會出現(xiàn)永久的塑性變形。通常，為防止出現(xiàn)永久的塑性變形，0形圈允許的最大壓縮畺在靜密封中約為30%,在動密封中約為20%。硅膠密封圏安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致0形圈截面過度增大或減小，因為拉伸l%會使截面直徑減小約0.5%。對于孔用密封，0形圈處于拉伸狀態(tài)，允許拉伸力為6%，對于軸用密封，0形圏最好沿其周長方向受壓縮，允許周長壓縮畺為3%。